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2019-06-10 次阅读 行业新闻

铝电解槽侧部耐火浇注料、炭块、碳化硅砖的砌筑

  在铝电解槽的四周墙耐火材料的选择和砌筑上,目前国内多采用隔热制品和重、轻质浇注料捣打而成,其浇注料上再砌一层耐火砖找平,为砌筑侧部炭块和碳化硅砖作准备。其采用的耐火浇注料、炭块以及碳化硅砖的主要砌筑方式如下:

  侧部耐火浇注料的施工

  当长侧端侧墙为两种浇注料时,宜先浇注端侧的耐火浇注料,待长侧隔热制品砌完后(紧靠槽壳砌筑),再捣打长侧的耐火浇注料。浇注时应支设好特制的定型钢模板,浇注料和水的配比严格按设计和厂家的要求配制,采用强制式搅拌机,搅拌浇注料用插入式振动器捣实,振至表而露出浮水为止,再用草袋覆盖养生,养生时间不小于24h。

  待浇注料干燥后,在上而湿砌一层耐火砖,砌砖应拉线砌筑,砌筑的质量应保证砖在一个水平高度上,平整度不大于±2mm,砖缝小于3mm,为侧部炭块和碳化硅砖的砌筑打好基础。

  侧部炭块及侧部碳化硅砖的砌筑

  目前,电解槽四周侧部有采用全炭块或全碳化硅砖的砌筑,也有些电解槽采用角部和加工块是炭块,其他部位是碳化硅砖的砌筑,更有一些电解槽是采用炭块和碳化硅砖的复合炭块砌筑,无论设计的是哪种,在砌筑方法上大致相同。

  侧部炭块和侧部碳化硅砖的砌筑,有干砌和湿砌两种方法。

  砌筑前,炭块按外形挑选,破损轻微的炭块可用于端部。破损较重的可留作合门加工用。同时对相邻炭块的接触面,需预先用炭块铣床铣平,达到表面平整,相邻面垂直。并且,在侧部炭块与粗缝糊接触的表面上,可加工深3〜5mm的条纹。如设计是侧部碳化硅砖,则无法加工,在出厂时,砖的外形尺寸必须符合标准规范。

  砌筑时,从角部炭块开始。炭块应紧贴槽壳,每砌好一块炭块,即用卡具将其固定在槽沿上,然后砌筑相邻炭块。合门炭块应仔细加工,并从上部打入,若槽売上有固定式槽沿板时,则合门炭块经仔细加工后,由侧面打入。合门炭块的位置以选择在靠近角部炭块的第二块为宜。

  干砌吋,立缝应在0.5~1mm;湿砌时,立缝应为1~1.5mm,炭块砌筑的炭胶泥需预先加热至60〜70℃方可使用。在炭块的接触面涂抹一层炭胶泥,炭块就位后,将撬棍插入炭块的底部,使炭块上下揉动两次,现时用力使炭块向已彻好的炭块推压,直至垂直缝符合要求。

  在砌筑时,为防止损坏炭块或碳化硅砖,应用大木锤敲打为避免错台过大,炭块应按厚薄进行预选做到厚、薄相应搭配。胶泥要饱满。

  砌完合格后,侧部炭块与槽壳间,宜填以氧化铝粉。当采用干砌时,为防止填料外泄,需预先将炭块之间的缝隙用胶泥抹严。

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