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2019-07-23 次阅读 行业新闻

影响矿热炉炉衬寿命的主要因素

  目前,国内铁合金企业大型矿热炉炉衬使用寿命较低,通常使用时间较短。影响炉衬寿命的因素较多,根据实际操作经验现将影响炉衬寿命的因素归纳为以下四点:

  一是炉衬的设计不合理,特别是碳砖缝隙的捣打强度不够,导致铁水侵蚀砖缝捣打料,铁水从炉底未捣实的碳砖缝处流串;对于硅猛合金而言,硅锰合金比重较大,如果砖缝强度不够,导致铁水侵蚀砖缝,碳砖上浮;再加上硅铁、硅猛合金冶炼中采用亏碳操作,炉内将出现吃碳现象,从而破坏了炉衬结构。

  二是电气参数选用不合理,导致三相功率不平衡,炉内坩埚位置发生变化,恶化炉况,有时会出现环砌碳砖上方炉壁穿孔等现象,同时有时候二相电极不平衡,由于单相电极下插较深,此相电极底部的碳碎会遭到局部温度过高,引起的机械作用及化学侵蚀等现象,从而导致炉底穿孔现象发生。

  三是电炉密封较差,导致碳砖被氧化,目前很多电炉出现炉壁及炉底烧穿不是由于碳砖被铁水侵蚀所造成,很多情况下是由于炉子密封较差,碳砖逐步被氧化,导致炉衬的使用寿命降低。

  四是由于操作人员堵眼深度不够,曰常出铁口维护不当,导致出铁口周围发红或者串眼现象,堵眼和出铁口的维护对出铁口碳砖及周围碳砖的保护较关键,如果操作人员对堵眼及出铁口维护不当,造成出铁口砖及周围碳砖氧化过快,直接影响出铁口周围炉衬的寿命。

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